φ140×7 Rörproduktionslinje för olje- och gastransport (API).
Beskrivning
Högfrekvent svetsad rörproduktionslinje används huvudsakligen för kontinuerlig produktion av raksvetsade rör. Den antar högfrekvent induktionssvetsning, som inte bara kan producera runda rör utan också motsvarande fyrkantiga rör och specialformade rör. Den högfrekventa rörsvetsmaskinen används huvudsakligen för produktion av olika järnrör, konstruktionsrör, konstruktionsrör, vattenrör, oljerör, API-rör och så vidare.
Ttekniskt flöde
Rulla upp→ Avrullning → Skjuvning och svetsning→ Spiralackumulator→ Formning → HF-induktionssvets→ Extern gradborttagning→ Kylning → Dimensionering→ Flygande såg → Utgångstabell →Inspektering→ Packning→ Lager
Fformningsprocess
| Runt rör | Kallvalsformningsprocess | Bra rulldesign |
| Skvarter & rektangulärt rör | Allmän runda till kvadrat-process | Stabil formningsprocess |
| Rund till kvadrat med turkhuvud | Bra rörkvalitet |
Grundläggande teknisk information för produktionslinjen för svetsade rör
| Produkt & avkastning | Runt rör | 60 mm-140 mm tjocklek: 2,0 mm-5,0 mm |
| Fyrkantigt & rektangelrör | 50 mm×50 mm -110 mm×110 mm Tjocklek: 2,0 mm-4,0 mm | |
| Längd | 6m-12m Längd Tolerans: ±3mm | |
| Produktionshastighet | 20-60m/min | |
| Produktionskapacitet | 15000 ton/år | |
| Konsumtion | Bruks installerad kapacitet | 65kw |
| Linjeområde | 50m(längd) ×4m (bredd) | |
| arbetstagare | 6-8 arbetare | |
| Råvara | Material | Kolstålsspole Q235B(ASTM GR·D,σs 230) |
| Bredd | 190mm-440 mm tjocklek:2.0mm-5.0mm | |
| Spole ID | 520-680 mm | |
| Spole OD | Max 1700 mm | |
| Coil Vikt | 5,0t |
Fördel
1. Hög produktionseffektivitet, linjehastigheten kan vara upp till 120m/min.
2. Högavkastning, maskinen arbetar stabilt med hög hastighet, vilket förbättrar produktutbytet.
3. Lågt slöseri, lågt enhetsspill och låg produktionskostnad.
4. Hög noggrannhet, diameterfel är endast 0,5/100 av rörets OD.
Utrustningsfördelar:
Vid tillverkning av runda rör kan den använda ZTF-formningsteknik
Vid tillverkning av fyrkantiga och rektangulära rör kan den använda direkt kvadratisk kvadratisk (DSS) teknik
Produktdetaljer
| ERW TUBE MILL LINE | |||||
| Modell | Round rör mm | Fyrkantrör mm | Tjocklek mm | Arbetshastighet m/min | |
| ERW20 | Ф8-Ф20 | 6x6-15×15 | 0,3-1,5 | 120 | Läs mer |
| ERW32 | Ф10-Ф32 | 10×10-25×25 | 0,5-2,0 | 120 | |
| ERW50 | Ф20-Ф50 | 15×15-40×40 | 0,8-3,0 | 120 | |
| ERW76 | Ф32-Ф76 | 25×25-60×60 | 1,2-4,0 | 120 | |
| ERW89 | Ф42-Ф89 | 35×35-70×70 | 1,5-4,5 | 110 | |
| ERW114 | Ф48-Ф114 | 40×40-90×90 | 1,5-4,5 | 65 | |
| ERW140 | Ф60-Ф140 | 50×50-110×110 | 2,0-5,0 | 60 | |
| ERW165 | Ф76-Ф165 | 60×60-130×130 | 2,0-6,0 | 50 | |
| ERW219 | Ф89-Ф219 | 70×70-170×170 | 2,0-8,0 | 50 | |
| ERW273 | Ф114-Ф273 | 90×90-210×210 | 3,0-10,0 | 45 | |
| ERW325 | Ф140-Ф325 | 110×110-250×250 | 4,0-12,7 | 40 | |
| ERW377 | Ф165-Ф377 | 130×130-280×280 | 4,0-14,0 | 35 | |
| ERW406 | Ф219-Ф406 | 170×170-330×330 | 6,0-16,0 | 30 | |
| ERW508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 6,0-18,0 | 25 | Läs mer |
| ERW660 | Ф325-Ф660 | 250×250-500×500 | 6,0-20,0 | 20 | Läs mer |
| ERW720 | Ф355-Ф720 | 300×300-600×600 | 6,0-22,0 | 20 | Läs mer |
| PRODUKTIONSLINJE FÖR ROSTFRITT STÅLRÖR | |||||
| Modell | Round rör mm | Fyrkantrör mm | Tjocklek mm | Arbetshastighet m/min | |
| SS25 | Ф6-Ф25 | 5×5-20×20 | 0,2-0,8 | 10 | Läs mer |
| SS32 | Ф6-Ф32 | 5×5-25×25 | 0,2-1,0 | 10 | Läs mer |
| SS51 | Ф9-Ф51 | 7×7-40×40 | 0,2-1,5 | 10 | Läs mer |
| SS64 | Ф12-Ф64 | 10×10-50×50 | 0,3-2,0 | 10 | Läs mer |
| SS76 | Ф25-Ф76 | 20×20-60×60 | 0,3-2,0 | 10 | Läs mer |
| SS114 | Ф38-Ф114 | 30×30-90×90 | 0,4-2,5 | 10 | Läs mer |
| SS168 | Ф76-Ф168 | 60×60-130×130 | 1,0-3,5 | 10 | Läs mer |
| SS219 | Ф114-Ф219 | 90×90-170×170 | 1,0-4,0 | 10 | Läs mer |
| SS325 | Ф219-Ф325 | 170×170-250×250 | 2,0-8,0 | 3 | Läs mer |
| SS426 | Ф219-Ф426 | 170×170-330×330 | 3,0-10,0 | 3 | Läs mer |
| SS508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 4,0-12,0 | 3 | Läs mer |
| SS862 | Ф508-Ф862 | 400×400-600×600 | 6,0-16,0 | 2 | Läs mer |
