ERW325x14 stålrörsmaskin;ZTFIV;ZTZG
Beskrivning
ERW-rörkvarn kallas också högfrekvent längssvetsad rörproduktionslinje. Lämpliga material är varmvalsade eller kallvalsade bandrullar som vanligt kolstål och höghållfast stål etc.
Bandstålet rullas upp av avrullaren och går sedan in i ackumulatorförrådet efter att ha passerat genom skjuvstumsvetsmaskinen. Bandstålet extruderas med rullar och delas upp i två delar: nedbrytningssektion och finpassningssektion. Efter högfrekvent induktionssvetsning och dimensioneringsdel, mata ut den erforderliga längden på röret, kapa av med en flygande såg och slutligen stapla och packa stålröret. Denna produktionslinje är en omfattande komplett produktionslinje för kontinuerlig svetsning av stålband till rör,huvudsakligen består av uncoiler, klipp- och ändsvetsare, ackumulator, formnings- och limningsmaskin, HF svetsare, flygande såg, staplings- och packmaskin.
Om det finns speciella ändamål eller krav på stålrör är det nödvändigt att lägga till testutrustning, såsom hydraulisk testmaskin, mellanfrekvensglödgningsmaskin, ultraljudsfeldetekteringsmaskin, etc.
Högfrekvent svetsad rörproduktionslinje används huvudsakligen för kontinuerlig produktion av raksvetsade rör. Den antar högfrekvent induktionssvetsning, som inte bara kan producera runda rör utan också motsvarande fyrkantiga rör och specialformade rör. Den högfrekventa rörsvetsmaskinen används huvudsakligen för produktion av olika järnrör, konstruktionsrör, konstruktionsrör, vattenrör, oljerör, API-rör och så vidare.
Ttekniskt flöde
Rulla upp→ Avrullning → Skjuvning och svetsning→ Spiralackumulator→ Formning → HF-induktionssvets→ Extern gradborttagning→ Kylning → Dimensionering→ Flygande såg → Utgångstabell →Inspektering→ Packning→ Lager
Fformningsprocess
| Runt rör | Kallvalsformningsprocess | Bra rulldesign |
| ZTF-formningsprocess | Spara minst 60 % rullkostnad med elektrisk kontrolljustering Läs mer | |
| Skvarter& rektangulärt rör
| Allmän runda till kvadrat-process | Stabil formningsprocess |
| Runda-to-fyrkant med turkhuvud | Bra rörkvalitet | |
| Process av direktfyrkant-to-fyrkant(DSS) | One uppsättning rulle kan producera alla rör med elektrisk kontroll och automatisk justering Läs mer |
Grundläggande teknisk information för produktionslinjen för svetsade rör
| Produkt & avkastning | Runt rör | 140mm-325mm Tjocklek:4.0mm-12.7mm |
| Fyrkantigt & rektangelrör | 90mm×90 mm -250mm×250mm Tjocklek:4.0mm-12.0mm | |
| Längd | 6m-12m Längd Tolerans: ±3mm | |
| Produktionshastighet | 40m/min | |
| Produktionskapacitet | 55000 ton/år | |
| Konsumtion | Mill installerad kapacitet | 430 kw |
| Linjeområde | 130m(längd) ×11m (bredd) | |
| Arbetstagare | 6-8 arbetare | |
| Råvara | Material | Kolstålsspole Q235B(ASTM GR·D,σs 230) |
| Bredd | 440mm-1025mm Tjocklek:4.0mm-12.7mm | |
| Spole ID | 610-700 mm | |
| Spole OD | Max2000 mm | |
| Coil Vikt | 15,0t |
Fördel
Utrustningsfördelar:
Vid tillverkning av runda rör kan den använda ZTF-formningsteknik
Vid tillverkning av fyrkantiga och rektangulära rör kan den använda direkt kvadratisk kvadratisk (DSS) teknik
Produkter:arkitektoniska strukturrör, API-rör, tornfotsrör, stålrör för bilbalkar och andra produkter.
Fler produkter
| ERW TUBE MILL LINE | |||||
| Modell | Round rör mm | Fyrkantrör mm | Tjocklek mm | Arbetshastighet m/min | |
| ERW20 | Ф8-Ф20 | 6x6-15×15 | 0,3-1,5 | 120 | Läs mer |
| ERW32 | Ф10-Ф32 | 10×10-25×25 | 0,5-2,0 | 120 | |
| ERW50 | Ф20-Ф50 | 15×15-40×40 | 0,8-3,0 | 120 | |
| ERW76 | Ф32-Ф76 | 25×25-60×60 | 1,2-4,0 | 120 | |
| ERW89 | Ф42-Ф89 | 35×35-70×70 | 1,5-4,5 | 110 | |
| ERW114 | Ф48-Ф114 | 40×40-90×90 | 1,5-4,5 | 65 | |
| ERW140 | Ф60-Ф140 | 50×50-110×110 | 2,0-5,0 | 60 | |
| ERW165 | Ф76-Ф165 | 60×60-130×130 | 2,0-6,0 | 50 | |
| ERW219 | Ф89-Ф219 | 70×70-170×170 | 2,0-8,0 | 50 | |
| ERW273 | Ф114-Ф273 | 90×90-210×210 | 3,0-10,0 | 45 | |
| ERW325 | Ф140-Ф325 | 110×110-250×250 | 4,0-12,7 | 40 | |
| ERW377 | Ф165-Ф377 | 130×130-280×280 | 4,0-14,0 | 35 | |
| ERW406 | Ф219-Ф406 | 170×170-330×330 | 6,0-16,0 | 30 | |
| ERW508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 6,0-18,0 | 25 | Läs mer |
| ERW660 | Ф325-Ф660 | 250×250-500×500 | 6,0-20,0 | 20 | Läs mer |
| ERW720 | Ф355-Ф720 | 300×300-600×600 | 6,0-22,0 | 20 | Läs mer |
| PRODUKTIONSLINJE FÖR ROSTFRITT STÅLRÖR | |||||
| Modell | Round rör mm | Fyrkantrör mm | Tjocklek mm | Arbetshastighet m/min | |
| SS25 | Ф6-Ф25 | 5×5-20×20 | 0,2-0,8 | 10 | Läs mer |
| SS32 | Ф6-Ф32 | 5×5-25×25 | 0,2-1,0 | 10 | Läs mer |
| SS51 | Ф9-Ф51 | 7×7-40×40 | 0,2-1,5 | 10 | Läs mer |
| SS64 | Ф12-Ф64 | 10×10-50×50 | 0,3-2,0 | 10 | Läs mer |
| SS76 | Ф25-Ф76 | 20×20-60×60 | 0,3-2,0 | 10 | Läs mer |
| SS114 | Ф38-Ф114 | 30×30-90×90 | 0,4-2,5 | 10 | Läs mer |
| SS168 | Ф76-Ф168 | 60×60-130×130 | 1,0-3,5 | 10 | Läs mer |
| SS219 | Ф114-Ф219 | 90×90-170×170 | 1,0-4,0 | 10 | Läs mer |
| SS325 | Ф219-Ф325 | 170×170-250×250 | 2,0-8,0 | 3 | Läs mer |
| SS426 | Ф219-Ф426 | 170×170-330×330 | 3,0-10,0 | 3 | Läs mer |
| SS508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 4,0-12,0 | 3 | Läs mer |
| SS862 | Ф508-Ф862 | 400×400-600×600 | 6,0-16,0 | 2 | Läs mer |
