Mer än 23 år...
Den används för snabbt rullbyte. Montera rullen på nästa stålrör som ska produceras på snabbväxlingsaxeln i förväg. När stålrörsspecifikationen behöver ändras, kommer kuggstångens snabbväxlingsmekanism att trycka ut axeln med den använda rullespecifikationen, och snabbväxlingsaxeln som installeras med den nya rullen kan sättas i produktion, för att uppnå effekten av att snabbt ändra stålrörsspecifikationen.
Linjen använder snabbväxlingssystem för formnings- och dimensioneringssektionerna. Stödaxlarna kan förmonteras med lämpliga rullar. Vid växling används en krona för att lasta axeln på produktionsstativen, montera fixeringsbulten och ansluta till transmissionsaxeln (transmissionsaxeln är konstruerad som en snabbdemonteringstyp vilket inte kräver någon montering av flänsplattans skruv). Demonteringen av axeln använder ett hydraulsystem för enkel användning. Denna typ av snabbväxlingssystem har testats i många scenarier och har visat sig hantera problem med vattenåterflöde perfekt och kan samtidigt rensa bort glödskal och damm under drift.
Vid valsbyte, dra ut sidan av hela axelenheten, lyft axelenheten med den första valsspecifikationen från transportvagnen med kronan och ställ den åt sidan, lyft axelenheten som är installerad med den andra valsspecifikationen, placera den på transportvagnen och skjut sedan tillbaka axeln till ramen. Det minskar tiden för valsbyte för hela kvarnen från ~6 timmar till ≤2 timmar.
När rörspecifikationen behöver ändras, förspänn den nya specifikationen och snabbväxlingsaxeln som installeras med den nya rullen kan sättas i produktion för att uppnå effekten av att snabbt ändra stålrörsspecifikationen.Om utrustad med ytterligare uppsättningaxlar, den ungefärliga tiden för valsbyte är <2 timmar.
Komponent för produktionslinje av stålrör | Avrullare Skjuv- och ändsvets Ackumulator Formnings- och storleksmaskin HF-svetsare Flygande såg Staplings- och packningsmaskin |
Utrustningskomponent | Precisionsformande axelenhet Sömstyrningsrullens axelenhet Extruderingsrullar axelenhet Rullpoleringsvalsaxelenhet Dragande ramaxelenhet Dimensioneringsrätningsmaskin Axelenhet |
Material | Höghållfast stål, lågkolstål, GI, etc. |
Bredd på bandstål | 320 mm–2400 mm |
Tjocklek på bandstål | Max 22 mm |
Bandstålspole | Innerdiameter:Φ 610-760 mm Ytterdiameter: Φ 1300-2300 mm Vikt: Max = 8-30 T |
Runt rör | Φ114–Φ720 mm |
Tjocklek | 1,2–22,0 mm |
Fyrkantigt och rektangulärt rör | 80x80mm–600x600mm |
Tjocklek | 1,2–22,0 mm |
Längd | 4–16 meter |
Formningshastighet | 20–80 m/min (Obs: Max rördiametertjocklek överensstämmer inte med maxhastigheten) |
Matningsriktning | Vänstermatning (eller högermatning), valfritt av kunden |
Elektrisk installerad kapacitet | 400 kW–2500 kW |
Produktionslinjens storlek | 78 m (längd) × 6 m (bredd) - 400 m (längd) × 40 m (bredd) |
Maskinernas färg | Blå eller anpassad |
Årlig produktion | 8–30 T |
En viktig justering av servomotorn.
Lågt enhetsspill och låg produktionskostnad.
Diameterfelet är endast 0,5/100 av rörets ytterdiameter.
Shijiazhuang Zhongtai Pipe Technology Development Co., Ltd. grundades år 2000 i Shijiazhuang, huvudstaden i Hebei-provinsen. Fabriken täcker en yta på 67 000 kvadratmeter. Våra huvudprodukter består av produktionslinjer för högfrekventa raksvetsade rör, produktionslinjer för kallvalsat stål, multifunktionella produktionslinjer för kallvalsat stål/svetsat rör, produktionslinjer för skärningslinjer, rörfräsar i rostfritt stål, diverse hjälputrustning och valsar för rörfräsar, etc.
ERW-RÖRKVARNSLINJE | |||||
Modell | Rrundrör mm | Fyrkantrör mm | Tjocklek mm | Arbetshastighet m/min | |
ERW20 | Ф8-Ф20 | 6x6-15×15 | 0,3–1,5 | 120 | Läs mer |
ERW32 | Ф10-Ф32 | 10×10–25×25 | 0,5–2,0 | 120 | |
ERW50 | Ф20-Ф50 | 15×15–40×40 | 0,8–3,0 | 120 | |
ERW76 | Ф32-Ф76 | 25×25–60×60 | 1,2–4,0 | 120 | |
ERW89 | Ф42-Ф89 | 35×35–70×70 | 1,5–4,5 | 110 | |
ERW114 | Ф48-Ф114 | 40×40–90×90 | 1,5–4,5 | 65 | |
ERW140 | Ф60-Ф140 | 50×50–110×110 | 2,0–5,0 | 60 | |
ERW165 | Ф76-Ф165 | 60×60–130×130 | 2,0–6,0 | 50 | |
ERW219 | Ф89-Ф219 | 70×70–170×170 | 2,0–8,0 | 50 | |
ERW273 | Ф114-Ф273 | 90×90–210×210 | 3,0–10,0 | 45 | |
ERW325 | Ф140-Ф325 | 110×110–250×250 | 4,0–12,7 | 40 | |
ERW377 | Ф165-Ф377 | 130×130–280×280 | 4,0–14,0 | 35 | |
ERW406 | Ф219-Ф406 | 170×170–330×330 | 6,0–16,0 | 30 | |
ERW508 | Ф273-Ф508 | 210×210–400×400 | 6,0–18,0 | 25 | Läs mer |
ERW660 | Ф325-Ф660 | 250×250–500×500 | 6,0–20,0 | 20 | Läs mer |
ERW720 | Ф355-Ф720 | 300×300–600×600 | 6,0–22,0 | 20 | Läs mer |
PRODUKTIONSLINJE FÖR RÖR I ROSTFRITT STÅL | |||||
Modell | Rrundrör mm | Fyrkantrör mm | Tjocklek mm | Arbetshastighet m/min | |
SS25 | Ф6-Ф25 | 5×5-20×20 | 0,2–0,8 | 10 | Läs mer |
SS32 | Ф6-Ф32 | 5×5–25×25 | 0,2–1,0 | 10 | Läs mer |
SS51 | Ф9-Ф51 | 7×7-40×40 | 0,2–1,5 | 10 | Läs mer |
SS64 | Ф12-Ф64 | 10×10–50×50 | 0,3–2,0 | 10 | Läs mer |
SS76 | Ф25-Ф76 | 20×20–60×60 | 0,3–2,0 | 10 | Läs mer |
SS114 | Ф38-Ф114 | 30×30–90×90 | 0,4–2,5 | 10 | Läs mer |
SS168 | Ф76-Ф168 | 60×60–130×130 | 1,0–3,5 | 10 | Läs mer |
SS219 | Ф114-Ф219 | 90×90–170×170 | 1.0-4.0 | 10 | Läs mer |
SS325 | Ф219-Ф325 | 170×170–250×250 | 2,0–8,0 | 3 | Läs mer |
SS426 | Ф219-Ф426 | 170×170–330×330 | 3,0–10,0 | 3 | Läs mer |
SS508 | Ф273-Ф508 | 210×210–400×400 | 4,0–12,0 | 3 | Läs mer |
SS862 | Ф508-Ф862 | 400×400–600×600 | 6,0–16,0 | 2 | Läs mer |