Efter epidemin hoppas stålrörsfabriken förbättra företagets effektivitet, inte bara för att välja en grupp högeffektiva produktionslinjer utan också för att minska produktionskostnaderna på grund av vissa operationer som vi kommer att ignorera. Låt oss kort diskutera det ur två aspekter. Detta är också en fråga som är allmänt övervägd i branschen.
Det finns många typer av produkter och komplexa, höga förvaltningskostnader
Företagets produkter är rika och mångsidiga och kan ofta stödja tillverkning av stålrör med olika diametrar och tjocklekar. Detta var original för att möta behoven hos fler kunder och ta emot beställningar i större skala. Men i takt med att konkurrensen på marknaden blev hårdare och hårdare började även det "omfattande" produktionsläget att förändras. Varje gång specifikationen för det tillverkade stålröret justeras betyder det att rullen måste bytas ut och justeras igen, och tidskostnaden för denna del är enorm. Och den extra kostnaden är inte lätt att dela med kunderna och kan i slutändan bara bäras av fabriken själv. Under de tre åren efter den nya kronepidemin kommer vi att upptäcka att driftsförhållandena för svetsade rörföretag med komplexa typer av svetsade rör är svårare, medan svetsade rörföretag som fokuserar på ett visst område kan behålla sin fart. Det beror på att de är specialiserade på svetsade rör med flera specifikationer, förvaltningskostnaden är låg och konkurrenskraften är högre.
Hittills har ZTZG utvecklat enhöghastighetsproduktionslinje som inte byter formar i hela linjenoch har kört den framgångsrikt. Löste problemen med höga arbetskostnader och höga förvaltningskostnader för lokala kunder.
Otillräcklig maskinforskning av operatörer
Operatörerna av produktionslinjen för svetsade rör har inte studerat den svetsade rörmaskinen tillräckligt djupt. Operatörer trimmar ofta upp rörsvetsmaskiner baserat på tidigare erfarenheter och antar att maskinen bara behöver gå. Till exempel använder rör med olika specifikationer en parameter, och ignorerar att vissa svetsade rör kan produceras snabbare. En annan aspekt är att när det finns ett kvalitetsproblem med det svetsade röret anses det undermedvetet vara ett maskinproblem. I detta avseende kommer operatören att vänta på att tillverkaren reparerar den istället för att försöka lösa det genom att justera processen, vilket slösar mycket tid och ökar förvaltningskostnaderna. Om du har liknande problem kan du lika gärna överväga dessa två aspekter.
Posttid: Mar-18-2023
