Endast genom att känna till svetsmetodens inverkan på svetsningen kan vi bättre arbeta och justerahögfrekventa längsgående sömsvetsade rörtillverkningsmaskinerför att uppnå högre effektivitet. Låt oss ta en titt på svetsmetodernas inverkan på högfrekventa raksömsvetsmaskiner för rör idag.
Det finns två sätt atthögfrekvent svetsningkontaktsvetsning och induktionssvetsning.
Kontaktsvetsning använder ett par kopparelektroder i kontakt med båda sidor av stålröret som ska svetsas. Den inducerade strömmen har god penetration. De två effekterna av högfrekvent ström maximeras på grund av den direkta kontakten mellan kopparelektroderna och stålplåten. Därför är svetseffektiviteten vid kontaktsvetsning högre och har lägre strömförbrukning, den används ofta vid produktion av höghastighets- och lågprecisionsrör, och kontaktsvetsning krävs generellt vid produktion av särskilt tjocka stålrör. Det finns dock två nackdelar med kontaktsvetsning: den ena är att kopparelektroden är i kontakt med stålplåten och slits snabbt; den andra är att på grund av påverkan av stålplåtens yta och kantens rakhet är strömstabiliteten hos kontaktsvetsen dålig, och de inre och yttre graderna i svetsen är relativt höga. , Den används generellt inte vid svetsning av högprecisions- och tunnväggiga rör.
Induktionssvetsning innebär att man sveper ett eller flera varv av induktionsspolar på utsidan av stålröret som ska svetsas. Effekten av flervarvssvetsning är bättre än envarvssvetsning, men det är svårare att tillverka och installera flervarvsspolar. Verkningsgraden är högre när avståndet mellan induktionsspolen och stålrörets yta är litet, men det är lätt att orsaka urladdning mellan induktionsspolen och röret. Generellt sett är det lämpligt att hålla ett mellanrum på 5-8 mm mellan induktionsspolen och stålrörets yta. Vid induktionssvetsning, eftersom induktionsspolen inte är i kontakt med stålplåten, uppstår inget slitage och induktionsströmmen är relativt stabil, vilket säkerställer svetsstabilitet. Stålrörets ytkvalitet under svetsning är god och svetsfogen är jämn. För precisionsrör används i princip induktionssvetsning.
Publiceringstid: 23 april 2023
