En ERW-rörkvarn består av flera viktiga komponenter som samverkar sömlöst för att producera högkvalitativa rör:
- **Uncoiler:** Denna enhet matar stålspolen in i rörkvarnen, vilket möjliggör kontinuerlig produktion utan avbrott.
- **Nivelleringsmaskin:** Säkerställer att stålbandet är plant och enhetligt innan det går in i svetssektionen, vilket minimerar förvrängningar under formningsprocessen.
- **Skärning och stumsvetsare:** Kapar ändarna på stålbandet för att förbereda dem för svetsning. Stumsvetsmaskinen sammanfogar ändarna med hjälp av högfrekvent elektrisk motståndssvetsning.
- **Ackumulator:** Kontrollerar bandspänningen och upprätthåller en jämn tillförsel av material till formnings- och dimensioneringskvarnen, vilket säkerställer jämn och kontinuerlig rörproduktion.
- **Formnings- och dimensioneringsfräs:** Formar den svetsade remsan till önskad rördiameter och väggtjocklek. Denna sektion innehåller flera stativ av rullar som gradvis formar rörets cylindriska form.
- **Flyging Cut-Off:** Kapar röret till angiven längd när det lämnar kvarnen. Den flygande avskärningen arbetar med höga hastigheter för att säkerställa exakt skärning utan att kompromissa med produktionseffektiviteten.
- **Förpackningsmaskin:** Förpackar de färdiga rören för lagring och transport, skyddar dem från skador och säkerställer att de når kunderna i optimalt skick.
Varje komponent spelar en avgörande roll i ERW-rörstillverkningsprocessen, vilket bidrar till effektiviteten, precisionen och kvaliteten på slutprodukten. Moderna ERW-rörverk har avancerade automatiserings- och styrsystem för att optimera produktionsgenomströmningen och minimera stilleståndstiden, och därigenom förbättra den totala operativa effektiviteten.
Posttid: Aug-01-2024
