Våra produkter och lösningar är välkända och pålitliga av användare och kan möta de ständigt utvecklande ekonomiska och sociala kraven för rörtillverkningsmaskiner som delas av formningssektionen. Tveka inte att kontakta oss om du är intresserad av våra produkter och lösningar. Vi är övertygade om att våra produkter kommer att göra dig nöjd.
Våra produkter och lösningar är välkända och pålitliga av användare och kan möta ständigt utvecklande ekonomiska och sociala krav förERW rörfräsmaskinMed utmärkta produkter, högkvalitativ service och ett uppriktigt serviceinriktat bemötande säkerställer vi kundnöjdhet och hjälper kunderna att skapa värde för ömsesidig nytta och en win-win-situation. Välkommen kunder över hela världen att kontakta oss eller besöka vårt företag. Vi kommer att tillfredsställa dig med vår professionella service!
Mer än 23 år…
En produktionslinje för längsgående svetsade rör / rörtillverkningsmaskin / rörverk för högfrekventa (HF) rör är konstruerad för att producera svetsade rör med en ytterdiameter på 114 mm till 820 mm och en maximal väggtjocklek på 22 mm, samt motsvarande fyrkantiga och rektangulära rör.
För ZTF delar vi upp formningssektionen i en uppdelningssektion och en finpasssektion. ZTF-teknik används i uppdelningssektionen. Endast en uppsättning rullar behövs för att producera allroundrör inom intervallet (väger cirka 60 % av hela valsarna). Vid produktion av rör av olika storlekar, byt endast rullar under finpasssektionen och dimensioneringssektionen, vilket sparar avsevärda rullkostnader och ökar produktiviteten.
Den senaste generationens ZTF-teknik (ZTF4) möjliggör helautomatisk justering av rullarnas position under brytning med minimalt eller inget behov av manuell justering, vilket avsevärt förbättrar produktiviteten samtidigt som det minskar arbetskostnader, underhållskostnader och risk för skador. Styrsystemet använder servostyrning med nära slinga för att säkerställa rullarnas noggrannhet och stabilitet.
Tillverkningsprocess för stålrör
Bläddra uppåt → Avlindning → Skärning och svetsning → Ackumulator → Formning → HF-induktionssvetsning → Borttagning av extern grad → Kylning → Dimensionering → Flygande såg → Utkörningsbord → Inspektion → Packning → Lager
Linjekomponent
Materialinformation
Färdig produkt
Linjespecifikation
Linjekomponent
Linjekomponent | Avrullare Skjuv- och ändsvets Ackumulator Formnings- och storleksmaskin HF-svetsare Flygande såg Staplings- och packningsmaskin |
Särskild | Hydraulisk testmaskin, mellanfrekvensglödgningsmaskin, ultraljudsfeldetekteringsmaskin etc. |
Materialinformation
Material | Höghållfast stål, lågkolstål, GI, etc. |
Bredd på bandstål | 90 mm–400 mm |
Tjocklek på bandstål | 1,2–4,0 mm |
Bandstålspole | Innerdiameter:Φ 508-610 mm Ytterdiameter: Φ Max. 2000 mm Vikt: Max=4,0 T |
Färdig produkt
Runt rör | Φ114–Φ720 mm |
Tjocklek | 1,5–22 mm |
Fyrkantigt och rektangulärt rör | 80×80–600x600 mm |
Tjocklek | 1,2–4,0 mm |
Längd | 6–12 meter |
Linjespecifikation
Formningshastighet | 20–65 m/min (Obs: Max rördiametertjocklek överensstämmer inte med maxhastigheten) |
Matningsriktning | Vänstermatning (eller högermatning), valfritt av kunden. |
Elektrisk installerad kapacitet | Cirka 600 kW |
Produktionslinjens storlek | 70×6 m |
Maskinernas färg | Blå eller anpassad |
Årlig produktion | Cirka 40 000 ton |
Linjehastigheten kan vara upp till 120 m/min.
Lågt enhetsspill och låg produktionskostnad.
Diameterfelet är endast 0,5/100 av rörets ytterdiameter.
Shijiazhuang Zhongtai Pipe Technology Development Co., Ltd. grundades år 2000 i Shijiazhuang, huvudstaden i Hebei-provinsen. Fabriken täcker en yta på 67 000 kvadratmeter. Våra huvudprodukter består av produktionslinjer för högfrekventa raksvetsade rör, produktionslinjer för kallvalsat stål, multifunktionella produktionslinjer för kallvalsat stål/svetsat rör, produktionslinjer för skärningslinjer, rörfräsar i rostfritt stål, diverse hjälputrustning och valsar för rörfräsar, etc.
Vid produktion av runda rör med olika specifikationer delas alla formverktyg för att forma delar och kan justeras elektriskt eller automatiskt. Formverktygen för dimensionering av delar måste ersättas av sidodragvagnen.
ERW-RÖRKVARNSLINJE | |||||
Modell | Rrundrör mm | Fyrkantrör mm | Tjocklek mm | Arbetshastighet m/min | |
ERW20 | Ф8-Ф20 | 6x6-15×15 | 0,3–1,5 | 120 | Läs mer |
ERW32 | Ф10-Ф32 | 10×10–25×25 | 0,5–2,0 | 120 | |
ERW50 | Ф20-Ф50 | 15×15–40×40 | 0,8–3,0 | 120 | |
ERW76 | Ф32-Ф76 | 25×25–60×60 | 1,2–4,0 | 120 | |
ERW89 | Ф42-Ф89 | 35×35–70×70 | 1,5–4,5 | 110 | |
ERW114 | Ф48-Ф114 | 40×40–90×90 | 1,5–4,5 | 65 | |
ERW140 | Ф60-Ф140 | 50×50–110×110 | 2,0–5,0 | 60 | |
ERW165 | Ф76-Ф165 | 60×60–130×130 | 2,0–6,0 | 50 | |
ERW219 | Ф89-Ф219 | 70×70–170×170 | 2,0–8,0 | 50 | |
ERW273 | Ф114-Ф273 | 90×90–210×210 | 3,0–10,0 | 45 | |
ERW325 | Ф140-Ф325 | 110×110–250×250 | 4,0–12,7 | 40 | |
ERW377 | Ф165-Ф377 | 130×130–280×280 | 4,0–14,0 | 35 | |
ERW406 | Ф219-Ф406 | 170×170–330×330 | 6,0–16,0 | 30 | |
ERW508 | Ф273-Ф508 | 210×210–400×400 | 6,0–18,0 | 25 | Läs mer |
ERW660 | Ф325-Ф660 | 250×250–500×500 | 6,0–20,0 | 20 | Läs mer |
ERW720 | Ф355-Ф720 | 300×300–600×600 | 6,0–22,0 | 20 | Läs mer |
PRODUKTIONSLINJE FÖR RÖR I ROSTFRITT STÅL | |||||
Modell | Rrundrör mm | Fyrkantrör mm | Tjocklek mm | Arbetshastighet m/min | |
SS25 | Ф6-Ф25 | 5×5-20×20 | 0,2–0,8 | 10 | Läs mer |
SS32 | Ф6-Ф32 | 5×5–25×25 | 0,2–1,0 | 10 | Läs mer |
SS51 | Ф9-Ф51 | 7×7-40×40 | 0,2–1,5 | 10 | Läs mer |
SS64 | Ф12-Ф64 | 10×10–50×50 | 0,3–2,0 | 10 | Läs mer |
SS76 | Ф25-Ф76 | 20×20–60×60 | 0,3–2,0 | 10 | Läs mer |
SS114 | Ф38-Ф114 | 30×30–90×90 | 0,4–2,5 | 10 | Läs mer |
SS168 | Ф76-Ф168 | 60×60–130×130 | 1,0–3,5 | 10 | Läs mer |
SS219 | Ф114-Ф219 | 90×90–170×170 | 1.0-4.0 | 10 | Läs mer |
SS325 | Ф219-Ф325 | 170×170–250×250 | 2,0–8,0 | 3 | Läs mer |
SS426 | Ф219-Ф426 | 170×170–330×330 | 3,0–10,0 | 3 | Läs mer |
SS508 | Ф273-Ф508 | 210×210–400×400 | 4,0–12,0 | 3 | Läs mer |
SS862 | Ф508-Ф862 | 400×400–600×600 | 6,0–16,0 | 2 | Läs mer |