Utrustning för produktion av galvaniserade rör / Maskin för rörtillverkning

Kort beskrivning:

Galvaniserade rör tillverkas genom att belägga vanliga stålrör med ett lager zink. På grund av sin korrosionsbeständighet och hållbarhet används galvaniserade rör ofta inom bygg, industri och jordbruk.

Produktionslinjer för galvaniserade stålrör används huvudsakligen för produktion av galvaniserade ledningar, solcellsstöd, byggrör, ställningsrör, växthusrör etc. Efter att ha formats med formar i denna svetsrörsenhet dras runda, fyrkantiga och rektangulära rör ut.

Produktionen av galvaniserade stålrör är huvudsakligen uppdelad i två typer:

1. Först tillverkas svarta rör (ogalvaniserade stålrör) med svetsutrustning och galvaniseras sedan med en zinkpåfyllningsmaskin;

2. Galvaniserat bandstål används, och efter att ha deformerats med en valsmaskin produceras den erforderliga rörformen och specifikationerna.

Utrustning för produktionslinje för svetsade rör (för produktion av raksvetsade rör)

Detta är den vanligaste produktionsprocessen för galvaniserade stålrör, särskilt lämplig för vattenrör, gasrör, konstruktionsrör etc.

Avrullare: Rullar ut rullat stålband.

Nivellerare: Jämnar ut det avrullade stålbandet och eliminerar krullningsspänningar.

Klipp- och svetsmaskin: Svetsar fast änden av en stålbandsrulle vid toppen av nästa, vilket säkerställer kontinuerlig produktion.

Loop: Lagrar en viss längd stålband, vilket säkerställer kontinuerlig drift av produktionslinjen under spolbyten.

Formningsmaskin: Kärnutrustningen i svetsrörsutrustningen. Den böjer gradvis platt stålband till en rund rörform med hjälp av en serie rullar.

Högfrekvent svetsrörsenhet: Den mest använda, den värmer kanterna på rörämnet med högfrekvent ström och applicerar tryck för att smälta dem.

Högfrekvenssvetsanordning: Innehåller en högfrekvensgenerator och svetselektroder/induktionsspolar som används för svetsning av rörsömmar.

Avgradningsanordning: Tar bort svetssträngar som bildats inuti och utanpå röret under svetsning, vilket säkerställer en jämn innervägg.

Kylanordning: Kyler högtemperaturstålröret efter svetsning med vatten.

Dimensioneringsmaskin: Kalibrerar stålröret med precisionsvalsar och säkerställer att ytterdiametern och rundheten uppfyller noggranna standarder.

Flygande såg eller flygande sax: Skär stålrör i fasta längder medan de rör sig med hög hastighet.

Utgående transportör: Samlar in och transporterar färdiga rör ut ur produktionslinjen.

 

ERW-RÖRKVARNSLINJE
Modell	Runt rör mm	Fyrkantigt rör mm	Tjocklek mm	Arbetshastighet m/min
ERW20	Ф8-Ф20	6×6–15×15	0,3–1,5	120	Läs mer
ERW32	Ф10-Ф32	10×10–25×25	0,5–2,0	120	Läs mer
ERW50	Ф20-Ф50	15×15–40×40	0,8–3,0	120	Läs mer
ERW76	Ф32-Ф76	25×25–60×60	1,2–4,0	120	Läs mer
ERW89	Ф42-Ф89	35×35–70×70	1,5–4,5	110	Läs mer
ERW114	Ф48-Ф114	40×40–90×90	1,5–4,5	65	Läs mer
ERW140	Ф60-Ф140	50×50–110×110	2,0–5,0	60	Läs mer
ERW165	Ф76-Ф165	60×60–130×130	2,0–6,0	50	Läs mer
ERW219	Ф89-Ф219	70×70–170×170	2,0–8,0	50	Läs mer
ERW273	Ф114-Ф273	90×90–210×210	3,0–10,0	45	Läs mer
ERW325	Ф140-Ф325	110×110–250×250	4,0–12,7	40	Läs mer
ERW377	Ф165-Ф377	130×130–280×280	4,0–14,0	35	Läs mer
ERW406	Ф219-Ф406	170×170–330×330	6,0–16,0	30	Läs mer
ERW508	Ф273-Ф508	210×210–400×400	6,0–18,0	25	Läs mer
ERW660	Ф325-Ф660	250×250–500×500	6,0–20,0	20	Läs mer
ERW720	Ф355-Ф720	300×300–600×600	6,0–22,0	20	Läs mer

 

PRODUKTIONSLINJE FÖR RÖR I ROSTFRITT STÅL
Modell	Runt rör mm	Fyrkantigt rör mm	Tjocklek mm	Arbetshastighet m/min
SS25	Ф6-Ф25	5×5-20×20	0,2–0,8	10	Läs mer
SS32	Ф6-Ф32	5×5–25×25	0,2–1,0	10	Läs mer
SS51	Ф9-Ф51	7×7-40×40	0,2–1,5	10	Läs mer
SS64	Ф12-Ф64	10×10–50×50	0,3–2,0	10	Läs mer
SS76	Ф25-Ф76	20×20–60×60	0,3–2,0	10	Läs mer
SS114	Ф38-Ф114	30×30–90×90	0,4–2,5	10	Läs mer
SS168	Ф76-Ф168	60×60–130×130	1,0–3,5	10	Läs mer
SS219	Ф114-Ф219	90×90–170×170	1.0-4.0	10	Läs mer
SS325	Ф219-Ф325	170×170–250×250	2,0–8,0	3	Läs mer
SS426	Ф219-Ф426	170×170–330×330	3,0–10,0	3	Läs mer
SS508	Ф273-Ф508	210×210–400×400	4,0–12,0	3	Läs mer
SS862	Ф508-Ф862	400×400–600×600	6,0–16,0	2	Läs mer

 

Ursprungsort:Hebei, Kina (fastlandet)

Hamn:Xingang, Tianjin, kundspecificerad

Betalning:T/T, Kontanter, Paypal, D/P

Certifiering:ISO, CE, uppfinningspatent

Garanti:1 år

Eftermarknadsservice:Teknisk support online, vägledning från ingenjör på plats

Ansökan:Metallurgi, byggindustri, transport, fordonsindustri etc.